为客户创造利益，为员工铸造未来，为社会造就繁荣。”近日，记者走进贵州万峰林纺织科技有限公司，企业里的巨大标语映入眼帘。

　　贵州万峰林纺织科技有限公司是兴仁重点招商引资的一家龙头企业，公司2014年12月落户兴仁陆关瓦窑寨工业园区，注册资金1亿元，主要从事化纤织造、棉纺织造、针纺织品、坯布、轻纺原料、家纺、服装、纺织机械、面料生产的研发加工和销售。

　　“这里交通便捷，气候宜人，电力劳动力资源充沛，适合承接东部纺织服装产业转型，我们经过多次考察才落户这里。这是850台喷水织机，这是绕线泵，这是高捻雪纺……我们借贵州‘千企改造’的东风，把公司打造成了目前贵州最大纺织企业。”陪同参观的公司总经理林志忠一直不停地介绍着。

工人在捻线

      贵州万峰林纺织科技有限公司项目总投资38亿元，分三期建设。一期总投资12亿元，建设使用标准厂房6栋和占地500亩自建厂房，5.2万平方米的纺织生产线，安装生产设备1000台套；二期总投资8亿元，建设占地300亩的印染厂；三期总投资18亿元，建设占地500亩的聚酯纤维生产线。

　　目前，项目一期6栋标准厂房生产线已基本建设完成并投入生产，项目全部建成后，年产值在30亿元以上，可提供就业5000人以上，带动当地就业，助推经济发展。

　　“千企改造”是省委、省政府加快供给侧结构性改革的重要举措，更是加快推进工业企业信息化、绿色化、服务化改造，多措并举促进工业提质增效、转型升级，提高企业核心竞争力，推动工业经济更好更快发展的重要体现。

      该公司2017年7月开始启动“千企改造”，对原有的6幢标准化厂房进行改造，将其改建为适合纺织行业生产的厂房，保证土地的合理使用，让流水生产更加便捷，同时降低劳动成本。

　　在设备方面，该公司主要对喷水织机、倍捻机、分条整经机、倒筒、络丝机等共850多台纺织设备进行变频节能改造，改造后可节电30%—90%，这是最直接的降低生产成本，提升企业竞争力的方式。

　　创新是企业的生存之本。该公司在成立之初，就把创新作为最重要的课题。对于面料加工生产企业来说，“多拿订单”是不变的“硬道理”。在这个问题上，公司董事长陈阳东有着深刻见解，其核心理念是：面对激烈的市场竞争，要想占有一席之地，保住原有客户甚至扩大自己客户群体，就要延伸思路，不但满足客户的要求，更要去了解“客户的客户”，看他们有怎样的要求，即去了解终端市场即将发生怎样的变化。

　　这个听起来比较简单的问题，可是绝大多数面料生产企业还没有意识到。他们还更多地停留在“接单”思维上。

　　随着纺织品消费市场的流行变化速度越来越快，不但要求面料生产企业快速反应能力大大提升，做到诸如摸清变化、依样画瓢、保证交期等，还要求面料生产企业不断创新，提升自主研发能力，主动参与到“制造流行”工作中。

　　“面料生产企业的客户——服装厂商或采购商，他们更多地在考虑消费者的心理和需求，在其自身的产品设计上有着更加明确的定位，鉴于自身的生存压力，服装厂商及采购商都不得不与时俱进，开始了解面料的上游，去关注诸如新型纤维的出现等问题。在这种形势下，我们面料生产企业应该主动出击，比客户想得更远，而针对不同的客户，有不同的设计思路，共同开发和营销新产品。在这些方面我们已经做得很到位，走在前面，有效提高市场成交额，使企业具有可持续性发展的生命力。”公司厂长陈忠发对企业创新发展更具独到眼光。

　　企业改造前该公司年生产高档化纤纺织面料2500万米，占省内市场的60%，产值为1.5亿元。“千企改造”后，年产高档化纤纺织面料3500万米，占省内市场的70%，产值为1.8亿元，且对纺织设备进行变频改造，大大降低能耗，实现了双赢目标。

　　在提质增效方面，该公司设计生产品种为无污染涤纶20×26复合丝白坯，根据市场行情逐步调整产品结构及生产品种，更改工艺设计生产15×15、20×26、50D×50D、75D×75D、乱麻、斜纹、格子等各类新产品。

工人在织布

     “诚信、务实、创新、团结、协作、卓越是我们公司的核心价值，打造‘好的新产品’是我们不懈的追求。”林志忠在谈到产品创新研发时说。

　　什么才是“好的新产品”？这个问题看似简单，但真正能“回答”出精髓的企业却不是很多，而真正能在生产实践中去贯穿其思想的企业则更少。对于这个问题，林志忠是这样界定的：“好的新产品”是能保证交货期，带有流行元素且具有价格竞争力的产品，这样的产品才是最受下游企业欢迎的“好的新产品”。

　　一般来讲，提早赶出交货期产品是品牌减少风险的规避途径之一，用“快速”赢得市场，是相当一部分具有代表性品牌的成功原因所在。面料供应商如果用新的信息来支撑，主动掌握一些前瞻性的规律，提前做好研发准备，保证产品交货期的能力就会得到大幅度的提升。

　　一谈起创新，企业往往觉得是一笔很大的投入，总是下意识地将创新和生产设备购置、生产成本提高联系起来。事实并非如此，林志忠解释说，其实创新分为三种：模仿型创新、改良型创新和真正的原创，元素重新组合，色彩、组织结构变化等等都是创新的方式，不见得非是更换硬件设备的长线投资，其实通过现有基础性的设备做改进创新，对很多企业都不是问题。

　　“企业应该提前定位自己的客户体系和产品体系，毕竟大多数生产型的企业还是靠订单生存，如果自身的客户体系一直是低端的，那企业所面临的问题就是要么维持现状，要么开拓市场，在不影响整体收益的情况下，稳妥地做一些革新和尝试，来调整自己今后的客户体系，这是保持企业生命力的良方之一。”在创新的问题上林志忠这样说。

　　“让优质、环保、时尚的面料走进千家万户”是该公司的企业愿景。很多企业已经意识到了创新的重要性，但却苦于无从下手，不知具体从哪个步骤做起。对此，陈忠发说：“企业应该先建立机制、培养人才，再规范产品研发的流程并逐步完善整个管理体系，‘产品开发’绝不仅仅局限于技术的创新和设计创新‘硬指标’，产品开发流程管理、产品开发人才培养、新产品有效营销‘软指标’都对产品开发和新产品的成败起到了至关重要的作用。”

　　“接单”体制下成长起来的生产加工型企业并不明确怎样去建立一套顺畅的“研发生产线”，其实，这条生产线的成功运作，决不是单纯的“出新品”就能实现的，它包括研发部门和企业所有部门的密切配合，才能最终实现新产品的全面商品化。

　　目前，该公司已经组建了一支技能齐备，训练有素的项目筹备团队，能开拓进取，建立各项符合现代化企业理念的规章制度、营销战略、工作方案，建商贸集团，开拓国内外市场等，做到责权明确，量力授权，适当控制，人人上进，达到利润最大化的目标。

　　据悉，现在该公司已拥有850多台（套）纺织机械设备，建设293条化纤仿真丝织造生产线，年生产3500万米高档化纤仿真丝面料，拥有职工406人，其中技术工人43个，年产值可达1.8亿元。

　　一个现代化的纺织企业正在崛起。（文/图 黔西南日报记者 周军）

来源：中国黔西南微信公众号

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